什么是五轴联动机床？有什么加工特色？

CNC五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工杂乱曲面的机床，这种机床体系对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。 目前，五轴联动数控机床体系是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的重要手段。

五轴联动机床有立式、卧式和摇篮式二轴NC工作台，NC工作台 NC分度头，NC工作台 90°B轴 ，NC工作台 45°B轴，NC工作台 A轴，二轴NC 主轴等类型。

数控机床加工某些零件时, 除需要有沿X、Y、Z 三个坐标轴的直线进给运动之外, 还需要有绕X、Y、Z 三个坐标轴的圆周进给运动, 分别称为A、B、C 轴。加工中心

五轴联动机床也称五坐标机床, 它是在三个平动轴( 沿X、Y、Z 轴的直线运动) 的基础上增加了两个转动轴( 能实现绕X轴、Z 轴旋转运动, 即A 轴和C 轴) , 不仅可使刀具相关于工件的方位恣意可控, 而且刀具轴线相关于工件的方向也在一定范围内恣意可控, 由此使五坐标加工工具有以下特色：

a、可避免刀具干涉，加工普通三坐标机床难以加工的杂乱零件，加工适应性广。

b、关于直纹面类零件，可采用侧铣方式一刀成型，加工质量好、效率高。

c、对一般立体型面特别是较为平坦的大型外表，可用大直径端铣刀端面逼近外表进行加工，走刀次数少，残余高度小，可大大提高加工效率与外表质量。

d、对工件上的多个空间外表可一次装夹进行多面、多工序加工，加工效率高并有利于提高各外表的相互方位精度。

e、五轴加工时, 刀具相关于工件外表可处于最有效的切削状态。例如使用球头刀时可避免球头底部切削，利于提高加工效率。同时，由于切削状态可保持不变，刀具受力情况共同，变形共同，可使整个零件外表上的误差分布比较均匀，这关于确保某些高速回转零件的平衡性能具有重要作用。

f、在某些加工场合，如空间受到限制的通道加工或组合曲面的过渡区域加工，可采用较大尺寸的刀具避开干涉，刀具刚性好，有利于提高加工效率与精度。

现在，大家普遍认为，五轴联动数控机床体系是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的仅有手段。所以, 每当人们在设计、研制杂乱曲面遇到无法解决的难题时，往往转向求助于五轴数控体系。