数控老师傅防止数控车床发生碰撞的心得

数控车床碰撞对车床的精度是很大的损害，对于不同类型车床影响也不一样。一般来说，对于刚性不强的车床影响较大。所以对于高精度数控车床来说，碰撞绝对要杜绝，只要操作者细心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以预防和避免的。

发生碰撞最主要的原因：

1.对刀具的直径和长度输入错误；

2.对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误；

3.机床的工件坐标系设置错误，或者机床零点在加工过程中被重置，而产生变化，车床碰撞大多发生在车床快速移动过程中，这时候发生的碰撞的危害也最大，应绝对避免。所以操作者要特别注意车床在执行程序的初始阶段和车床在更换刀具的时候，此时一旦程序编辑错误，刀具的直径和长度输入错误，那么就很容易发生碰撞。在程序结束阶段，数控轴的退刀动作顺序错误，那么也可能发生碰撞。

为了避免上述碰撞，操作者在操作车床时，要充分发挥五官的功能。观察车床有无异常动作，有无火花，有无噪音和异常的响动，有无震动，有无焦味。发现异常情况应立即停止程序，待问题解决后，车床才能继续工作。

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