数控车床加工时产生振动会对加工件的产生怎样的影响？

当今数控车床加工已经被广泛应用到机械加工中，数控化的设备不仅能够提高机械加工的生产效率和加工质量，同时还能推进机械加工行业的智能化。不过由于加工件和刀具之间存在特定的周期性运动，在加工中会有振动产生。而振动时会对加工件造成什么样的影响呢？

（1）加工过程中的振动降低了加工表面的质量。振动引起加工表面的振动波纹，导致表面粗糙。它还会使工件和刀具之间产生相对位移，影响正常的运动轨迹导致加工表面会出现类似起皱的丝绸形状、鱼鳞形状等等情况。这样，就降低了加工表面的质量和尺寸精度。

（2）降低了刀具的使用寿命。由于振动的产生，影响刀具的正常切削条件，加快了刀具的磨损，甚至会引起切削刃的崩裂，大大降低了刀具的使用寿命。

（3）影响和降低了生产效率。为了避免剧烈的振动，不得不降低切削用量。同时，由于降低了刀具的使用寿命，频繁换刀、磨刀，使生产效率下降。

（4）使数控车床的原始精度下降。由于振动使数控车床的运动元件之间松动，间隙增大，加快了数控车床零件的磨损，造成数控车床精度下降，影响切削质量，降低数控车床的使用寿命。

（5）影响工作环境。因振动会产生刺耳的噪声，使操作者的身心健康受到损害，降低工作效率。

由此可见数控加工中振动会使数控车床降低生产效率，拉低生产质量。

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