摇臂钻床是一种孔加工设备,受到各个加工工厂的欢迎,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。摇臂钻床可以很好的实现攻丝功能,攻丝是摇臂钻床最常见的加工方式之一,使用摇臂钻床攻丝不仅安全而且十分便利,可是也尝尝会在攻丝的时候遇到一些问题,那么,怎样使用摇臂钻床攻丝才更安全呢?
1、使用摇臂钻床攻丝时要特别注意:不准许摇臂钻床打自动,因为攻丝的工件材料不一样,所以选着的速度也是不一样的,要根据不同的攻丝材料选择不同的钻速。
2、摇臂钻床攻丝时,先将钻床打反转,将丝锥插到螺纹底孔里,用毛刷给丝锥抹一些菜油或攻丝专用油,然后将摇臂钻主轴打正转,在攻丝的过程中,要打几次反转,用以断屑,防止丝锥被切削折断。
3、加工孔深度,丝锥磨损时要及时更换,且摇臂钻床转速不能太快,丝攻越大,更加要控制速度,要控制稳定,不能左摇右摆,工件固定稳牢。
1、首先装卡工件必须牢固可靠,钻攻通螺孔时,应事先在底面垫上垫块。
2、应根据工作材料和选用的丝攻直径,按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。
3、攻丝时用操纵可逆结合子,使主轴正反转,但必须注意将手柄放在固定槽中。
4、直径小的螺孔以及盲孔应选用手铰,以防丝攻拧断。 底孔钻好之后,如果你不是熟练的摇钻工,对丝锥的时候先开反转,一边对一边调整主轴位置,调整好了锁紧了,开关按正转,就可以攻啦,很有效的手段!
①丝锥折断;
②丝锥崩齿;
③丝锥磨损过快;
④螺纹中径过大;
⑤螺纹中径过小;
⑥螺纹表面粗糙度值过大。
解决方法:丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径;刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥;钻底孔的深度要达到规定的标准;适当降低切削速度,按标准选取;攻螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴度符合要求,并且选用浮动攻螺纹夹头;增大丝锥前角,缩短切削锥长度;保证工件硬度符合要求,选用保险夹头;反县丝锥磨损应及时更换。
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