龙门立式加工中心定位基准选择有哪些要求？

一、选择基准的三个基本的要求：

(1) 选择基准应该能保证工件定位准确装卸方便方便可靠。

(2) 选择基准与各加工部位的的尺寸计算简单。

(3) 保证加工精度。

二、选择定位基准6个原则：

(1) 尽量的选择设计基准作为定位基准；

(2) 定位基准和设计基准不能统一时，应该严格控制定位误差保证加工精度；

(3) 工件需要两次以上装夹加工时，所选基准在一次装夹定位能完成全部关键精度部位的加工；

(4) 所选基准要保证完成可能多的加工内容；

(5) 批量加工时，零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合；

(6) 需要多次装夹时，基准应该前后统一。

三、加工中心夹具的确定：

1．对夹具的基本要求：

(1) 夹紧机构不得影响进给，加工部位要敞开；

(2) 夹具在机床上能实现定向安装；

(3) 夹具的刚性与稳定性要好。

2．常用夹具种类：

(1) 通用夹具：如虎钳、分度头、卡盘等；

(2) 组合夹具：组合夹具由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成；

(3) 专用夹具：专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具；

(4) 可调整夹具：组合夹具与专用夹具的结合，既能保证加工的精度，装夹更具灵活性；

(5) 多工位夹具：可同时装夹多个工件的夹具；

(6) 成组夹具：专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。

四、加工中心夹具的选用原则：

(1) 在保证加工精度和生产效率的前提下，优先选用通用夹具；

(2) 批量加工可考虑采用简单专用夹具；

(3) 大批量加工可考虑采用多工位夹具和高效的气压、液压等专用夹具；

(4) 采用成组工艺时应使用成组夹具。