对于成批量工件的加工。当初次程序调试完成后,那么需要优化加工程序。优化的基本原则如下:保证加工质量的前提,优化切削参数,譬如进给速度、刀具或砂轮转速,横向进给量,加工深度等等;优化加工基准,提高加工效率,使用高寿命刀具或砂轮,减少换刀次数或者砂轮修正次数;建立合理的加工程序的数学模型,编辑有效可靠程序,合理设置粗精加工的余量和次数和使用适当的成型刀具或者砂轮,对于提高效率,保证加工质量具具有较为显着的效果。
对于保证被加工工件的加工质量应该注意以下几方面:加工时要对CNC数控机床进行热机一段时间,保持CNC数控机床各机械轴在工作期间的热平衡,尽量保持CNC数控机床加工过程的被加工工件温度稳定,并且尽量保持工作头、CNC数控机床主轴、丝杠导轨,光栅尺,刀具夹头或者砂轮接杆的冷热平衡。如果CNC数控机床使用冷却油和冷却液,要保持其温度恒定,冷却液的温度是影响工件加工的精度的重要因素之一,通过CNC数控机床的冷却系统来保证冷却液的恒定温度。
一般工厂晚上都需要关机,第二天需要再开CNC数控机床,所以每天CNC数控机床工作前都需要进行热机。为了提高的CNC数控机床利用率,现有两种方法可以实现CNC数控机床加工。一是开机后对原始程序稍许修改,在所有的加工工序中做一个远离工件的补偿量,那么加工过程中,CNC数控机床的在CNC数控机床加工时根据测量结果更改修正值,当CNC数控机床处于热平衡状态后,修正值就可以不需要再更改。另外一种方法是,那么在开机后的一段时间先加工工件公差较大的部位,然后经过一段时间后等到CNC数控机床达到热平衡后,再来加工工件上某些公差要求较高的位置;或者先用CNC数控机床进行粗加工,等CNC数控机床工作达到热平衡后,再进行工件的精加工。
对于一个具有多基准,有多处精度要求较高的尺寸的工件。那么应先加工工件上有一个基准仅定义一个或两个尺寸,但尺寸精度要求较高的位置,而对同一基准有多个尺寸的部位,应先加工精度最高的部位,然后再加工精度较低的位置。因为CNC数控机床在加工高精度的部位时工件容易产生废品,那工件其余的部位就可以不加工,这样节省了加工成本。
总之,加工的基本原则:先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中应避免振动的发生;避免工件加工时的热变性。造成的振动发生有很多原因,可能是负载过大,可能是CNC数控机床和工件的共振,或者可能是CNC数控机床的刚性不足,也可能是刀具或砂轮钝化后造成的。我们可以通过下述方法来减小振动:减小横向进给量和加工深度,检查工件装夹是否牢靠,提高刀具的转速或者降低转速可以降低共振,另外查看是否有必要的更换新的刀具。
对于数控CNC数控机床操作的初学者,经常发生碰撞。常听别人说,不碰CNC数控机床,就学不会CNC数控机床操作,这是一种非常错误和有害的认识。CNC数控机床碰撞对CNC数控机床的精度是很大的损害,对于不同类型CNC数控机床影响也不一样。一般来说,对于刚性不强的CNC数控机床影响较大,对于刚性较强的龙门结构的CNC数控机床,在同等的撞击力下影响较小。如果CNC数控机床是悬臂式得结构,以及CNC数控机床主轴是装在一回转轴上的CNC数控机床结构,一旦CNC数控机床发生碰撞的话,对CNC数控机床的精度影响是致命的。所以对于高精度数控CNC数控机床来说,碰撞绝对要杜绝。只要操作者细心和掌握一定的防碰撞的方法,碰撞是完全可以预防和避免。
以下几点心得或许对数控CNC数控机床初学者预防碰撞有所帮助。碰撞发生的最主要的原因:一是对刀具或者砂轮的直径和长度输入错误;二是对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误;三是CNC数控机床的工件坐标系设置错误,或者CNC数控机床零点在加工过程中被重置,而产生变化。CNC数控机床碰撞大多发生在CNC数控机床快速移动过程中,这时候发生的碰撞的危害也最大,应绝对避免。所以操作者要特别要注意CNC数控机床在执行程序的初始阶段和CNC数控机床在更换刀具或砂轮的时候,此时一旦程序编辑错误,刀具或砂轮的直径和长度输入错误,那么就很容易发生碰撞。在程序结束阶段,各数控轴的退刀动作顺序错误,那么也可能发生碰撞。为了避免上述碰撞,在第一次使用刀具和砂轮时,要仔细进行对刀,不能轻视该问题。为了避免碰撞,操作者在操作CNC数控机床时,要充分五官的功能,观察CNC数控机床有无异常动作,有无火花,有无噪音和异常响动,有无震动,有无焦味。发现异常情况应立即停止程序,待CNC数控机床问题解决后,CNC数控机床才能继续工作。
同时在操作之前,操作者应该接受CNC数控机床操作的安全培训,每类CNC数控机床应有安全操作规程,操作人员应经系统的操作和安全培训,持有培训合格的上岗证后才能上CNC数控机床工作。工作前,应知道灭火器的位置,并且操作者要掌握灭火器的方法,CNC数控机床的气压开关的位置,CNC数控机床的输入电源的开关的位置,液压工作站的位置,都因掌握应急的关闭的方法,对于使用冷却油的磨床应将灭火器的放置在CNC数控机床的三米之内。
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