CNC加工中心几种分中方法

分中就是找准加工工件的零点，如果分中不准则会导致加工出现误差甚至工件报废，因此熟练掌握分中技巧是每个CNC加工中心操作人员必备技能。

目前常用的分中工具有铣刀试切，百分表（千分表）、分中棒（寻边器）和机床测头，下面就给大家详细介绍以上几种分中方法。

1.铣刀试切分中

铣刀试切的前提是操作人员已经熟练掌握了坐标的偏置方向和手轮的方向，适用于毛坯的数量只有一件且需要去除毛坯上的多余厚度或长宽的情况。

2.使用百分表（千分表）分中

使用百分表（千分表）分中全部需要人工操作，对人员要求很高，操作时间长，且存在人为误差，该方法已经逐步被淘汰，主要是一些个体户或者精度要求不高的加工厂使用。

3.使用分中棒（寻边器）分中

分中棒测量时必须旋转，需要通过人眼来判断是否接触到工件，人眼分辨力因人而异，而且容易产生视觉疲劳，因此精度很有限，适合要求不高的工件，同时也无法测量小于10MM直径的孔。

4.使用机床测头分中

机床测头安装完成之后，用测头依次触碰工件各边（可以手动或者程序控制），并记录当前点的机床坐标，计算工件中心，保证了分中精度，从而改善加工精度。