很多用户在选购加工中心时无从下手,不知道什么样的设备适合自己,在没有用过该品牌的加工中心之前,不知如何去比较各品牌加工中心的优势。此篇文章对加工中心内部结构进行初步了解。
设备好与不好,主要有两个因素,一个是设备的刚性。刚性一般从机器重量、导轨的结构与跨度、宽度等方面可以反映出来。导轨宽度越大刚性越好。导轨越宽摩擦系数越大,速度也就越慢。我们为了增加导轨刚性,把Y向导轨设计为四个轨道(如图所示),导轨加宽,刚性强,结构*稳定。(这个是我们的主要特点),以上做到了,机器刚性就大大提高了。
第二个因素就是看配件了,关键部位的部件直接决定着设备的精度。例如以下主要部件:
主轴:主轴是机床一大核心部件,加工表面精度绝大部分都和主轴有关,所以主轴的质量很关健。常用加工中心主轴类型
滚珠丝杠决定着设备的传动精度,其材质、精度、预紧力、切削抗力、润滑、载荷等都有可能造成滚珠丝杠磨损较快,产生间隙或其它不可修复的问题。所以,这也是关键之处。
加工中心常用导轨按精度分大致可以归以下三类,C普通级、H高精度级、P超精密级,一般加工中心用导轨都在H级以上。按类型可分:硬轨、线性滑轨、镶钢导轨三种,前两种*为常见。
加工中心刀库分斗笠式、圆盘式、链条式三种。选择合适的品牌及类型比较重要。
机床主轴轴承一般由主轴单元厂家配备,目前可以满足绝大部分用户需求,只要选择好主轴单元的品牌即可。加工中心用滚珠丝杠轴承一般选用角接触球轴承,但各大轴承厂家根据其使用特点,基本上都有滚珠丝杠专用轴承,其特点是60度接触角,能够承受*高的轴向力,精度和刚性都相对较高。目前常用角接触球轴承品牌有:台湾TPI、日本NSK等品牌。
这两种零件体积很小,但其也扮演着重要的角色。从上面内容我们知道加工中心用轴承及丝杠都是高精度的零件,所以轴承锁紧螺母选用也是非常关键,有些厂家具备条件自己生产。而大部厂家都从专业轴承锁紧螺母的厂家采购,如北京正硕、台湾盈锡等。
从机床重量上不仅能对设备制量和价格上做出比较,间接上也可以看出生产企业的经营理念,认真做产品的是将产品品质及机床的使用性能放在首位,其不但体现在机床重量上,同时可以看出对其它部件的负责程度。
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