当客户利用数控铣床实现加工时,经常遇到导轨精度不稳定或其他情况的出现,这时就需及时地调整导轨,整个校正过程中,注意三个问题,才能有效避免对导轨产生的伤害。
1.考虑修补层自身的机械强度、导轨实际作业环境。对于所采用的标准、性能、作业环境间的差异,修补时,根据实际情况焊补、粘补,还应采用先进修正手段、工艺方式。
2.考虑选择工艺对导轨精度,力学性能是否存在影响。若受温度影响,是否会引起导轨变形,是否会改变导轨机械强度、外表硬度等。
3.考虑所选择的校正工艺,对导轨材料的适用性。
导轨间的垂直度、平行度,导轨在平面中的直线度,这些都会影响数控铣床的几何精度,导轨导向精度也比较复杂,物理性质、构成结构、工艺材质都会决定着导轨导向精度。
通过在数控铣床上增设只能折弯模块,将数控铣床改装成折弯机,利用铣床原有的计算机控制系统对零部件的旋转,平移,折弯角度实现有效控制,同时也决定着异型弯的零部件加工难度升级的问题,保证零件加工精度要求的一致性,有效提升生产效率,同时也可作为专用设备进行特殊零件,特别是空腔器械类的零件加工过程。
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