CNC加工中心应用特点

CNC加工中心首要适用于:精细、杂乱零件加工;周期性重复投产零件加工;多工位、多工序集中的零件加工;具有恰当批量的零件加工等。首要加工目标:1.箱体类零件2.杂乱曲面3.异形件4.盘、套、板类零件。CNC加工中心的特点:

1.能主动改动机床主轴转速、进给量和刀具相对于工件的运动轨道。

2.有的CNC加工中心带有双作业台，一个作业台上的工件在加工的一起，另一个工件可在处于装卸方位的作业台上装卸，然后交流加工(装卸)方位，进而节约总加工时刻。

3.能够显着削减工件装夹、测量和机床的调整时刻，削减工件的周转、转移和存储时刻，大大提高生产率。

CNC加工中心有各种类型，尽管外形结构各异，但总体上是由以下几大部分组成。

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1、根底部件：由床身、立柱和作业台等大件组成，它们是CNC加工中心结构中的根底部件。这些大件有铸铁件，也有焊接的钢结构件，它们要接受CNC加工中心的静载荷以及在加工时的切削负载，因而有必要具有很高的静动刚度，也是CNC加工中心中质量和体积较大的部件。

2、主轴部件：由主轴箱、主袖电动机、主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的发动、中止等动作和转速均由数控系统操控，并通过装在主轴上的刀具进行切削。主轴部件是切削加工的功率输出部件，是CNC加工心的关键部件，其结构的好坏，对CNC加工中心的功能有很大的影响。

3、数控系统：由CNC设备、可编程序操控器、伺眼驱动设备以及电动机等部分组成。是CNC加工中心履行次序操控动作和操控加工过程的中心。

4、主动换刀设备（ATC）：CNC加工中心与一般数控机床的明显区别是具有对零件进行多工序加工的才能，有一套主动换刀设备。