1、加工特点对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。数控车床多少···
2022-05-23龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。龙门加工中心是一种新型的加工技术，它的主要工作是编制加工程序，即把原来的手工工作变成计算机编程，把所有要加工的工艺过程、工艺参数和位移数据编制成程序，用它来···
2022-05-16洁净度对数控车床有什么影响？其实整体干净程度对数控车床的影响还是很大的。干净度越高，使用寿命越长，这是什么原理？下面金年会为大家详细分析：数控车床一般要学多久?数控车床多少钱一台?1.对数控车床的振动来说：清洁度严重影响了振动水平，尤其是高频带振动。清洁度高，振动速度值越低，特别是在高频带。2.对数控车床的噪声来说：润滑油中···
2022-05-09立式加工中心的运行有时会有偏差，这是因为立式加工中心本身存在导轨误差，夹具误差和作业误差，因此多多少少就会存在一些偏差，并且在加工过程中，加工工艺和质量要求也不同，那么微型立式加工中心机的中心出现偏差该如何避免？数控卧式加工中心,加工中心多少钱一台?一、优化立式加工中心的加工路径立式加工中心的加工路径直接影响利用率，加工精度和经济···
2022-05-05数控车床在换刀时刀架旋转不停怎么办？数控车床具有精度高、功率大、刚性高等特点，其主要部件和结构均经过优化设计，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的主要选择设备。机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验，每台机床均采用激光干涉仪检测X，Z轴定位精度和重复定位精度，保证机床的精度稳定和可靠。尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座···
2022-04-29随着机械加工在我们实际的应用中越来越常见，在我们进行立式加工中心的使用中，立式加工中心的使用要点有哪些呢，小编带领大家了解下立式加工中心具有哪些性能特长。1、能够削减加工中心工件的装夹次数，消除因为屡次装夹带来的定位过失，前进加工精度。2、加工中心能够削减机床数量，而且能够相应削减操作人员，节省占用的车间面积，简化了出产计划和出产···
2022-04-18立式加工中心在我们实际的应用中发挥的作用是很大的，在我们进行立式加工中心的应用中，立式加工中心的应用要点有哪些呢，小编带领大家了解下立式加工中心的编程特点有哪些。(1) 手工编程指从分析零件图确定机床定制加工工艺方案数值计算到编写加工程序清单,均由人工完成的编程方法。当零件形状不十分复杂数值计算量较小或加工程序部太长时,用手工编程···
2022-04-15通常将机床的漏油划分为三种状态即渗漏、滴漏和流油。一般情况下，静结合面部位，每半小时滴一滴油和动结合面部位每6min滴一滴油均为渗漏。无论是动结合面还是静结合面，每2-3min滴一滴油时，为滴油；每分钟5滴以上为流油。使设备达到治漏的一般要求是，设备外部静结合面处不得有渗漏现象，动结合面处允许有轻微渗漏，但不允许流到地面上。设备内···
2022-04-14高速加工中心在我们实际的使用中发挥的作用是很大的，在我们进行高速加工中心的应用中，高速加工中心的应用要点有哪些呢?1、接地保护系统应有完好的连续性，确保人身安全。2、 对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定期检查。如接线是否松动，噪音是否过大，找出原因并排除隐患。3、确保电柜内散热风机正常运行，否则可能会导致元气件损坏。···
2022-04-13(1)数控机床操作者在每班加工结束后应清除切削区内防护装置上的切屑与脏物，并用软布擦净，以免斗山机床切屑堆积损坏防护罩。(2)每周用导轨润滑油润滑伸缩式滚珠丝枉罩，每周使用润滑脂润滑导轨罩，每周使用润滑脂润滑各保护环。(3)检查数控机床防护门运动是否灵活，有没有错位、卡死、关不严现象，如有则修理校正机床防护门变形或导轨变形。(4)···
2022-04-12根据数控机床的类型与大小不同，其主传动主要有以下几种形式。1.带有二级齿轮变速的主传动通过几对齿轮降速，增大输出扭矩，以满足主轴输出扭矩特性的要求，一部分小型数控机床也采用此种传动方式以获得强力切削时所需要的扭炬。如图6.1(a)所示，主轴电动机经过二级齿轮变速，使主轴获得低速和高速两种转速系列，这是目前大中型数控机床采用较多的一···
2022-04-11数控机床采用滚动轴承的主轴部件，影响其旋转精度的主要因素有：滚动轴承、支承孔、主轴及主轴部件安装调整的有关零件的制造精度和装配质量。(1)数控机床轴承制造误差的影响轴承制造误差主要是：轴承内、外圈滚道的偏心引起的滚道的径向跳动；轴承滚道的圆度误差和波度引起的滚道的形状误差；滚道的端面跳动；滚动体直径不一致和形状误差等引起主轴的径向···
2022-04-08咨询热线
191-1432-5157服务热线(李经理)
191-1432-5157公司地址：
四川省泸州市江阳区康城路一段1号1号楼2单元1006号
MAIL公司邮箱：
pd@ceznsd.com
